有機廢氣凈化處理設備處理效率高，能耗低，一次性投資小，運行成本低，輕松達國標；工業(yè)廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經(jīng)驗豐富,可上門勘探現(xiàn)場；正州環(huán)保

有機廢氣凈化處理設備的處理方法對比

正州環(huán)保認為有機廢氣凈化處理設備的處理方法對比應該優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

一般情況下，石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：

4.催化燃燒法

適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被氧化分解。
缺點：設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。

5.吸附法

適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。

優(yōu)點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。
缺點：吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

吸附法又可分成三種：

1） 直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。

2） 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。

3） 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現(xiàn)廢氣的凈化處理。該方法適用于濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內(nèi)應用較多的一種廢氣凈化處理辦法。

6. 低溫等離子凈化法

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和ziyou基在內(nèi)的混合體。

放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、ziyou基等活性粒子使污染物分子在很短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。

但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。

7. UV光解凈化法

UV光解凈化法采用高能UV紫外線，在光解凈化設備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結構，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標準（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設備壽命在十年以上，凈化技術可靠且非常穩(wěn)定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。


以上是我們今天和大家一起知道的有機廢氣凈化處理設備，如果你認為以上方法不能解決你現(xiàn)在面臨的問題，請聯(lián)系我們。我們提供一套有機廢氣處理方案。