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產(chǎn)品詳細(xì)
VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪時,廢氣中的VOCs被沸石材料高效吸附,從而實現(xiàn)了VOCs的去除。吸附后的潔凈氣體直接通過煙肉排放至大氣中。沸石轉(zhuǎn)輪以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度持續(xù)旋轉(zhuǎn),將已吸附VOCs的沸石區(qū)域傳送至脫附區(qū)。在脫附區(qū),通過一小股加熱氣體(如熱空氣或蒸汽)將VOCs從沸石上脫附,形成高濃度的VOCs氣體。脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),再次吸附新的VOCS。
脫附后得到的高濃度VOCs氣體被送至催化燃燒(CO)裝置中,在約300℃的溫度下,VOCs被催化氧化成無害的CO和H20,從而實現(xiàn)廢氣的徹底處理。
1. 經(jīng)濟(jì)性:對于大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)展現(xiàn)出了極高的經(jīng)濟(jì)性。通過高效吸附和脫附,將低濃度廢氣轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣,大大減少了后續(xù)處理設(shè)備的規(guī)格和運行成本。
2. 靈活性:系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對風(fēng)量及濃度的變化,保持高效穩(wěn)定的處理效果。
3. 高濃縮倍數(shù):沸石轉(zhuǎn)輪能夠?qū)⒋箫L(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)可達(dá)到5-20倍,提高了處理效率。
4. 模組化設(shè)計:整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計,具備最小的空間需求,并提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5. 自動化控制:系統(tǒng)自動化程度高,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于多個產(chǎn)生 VOCs 廢氣的行業(yè):
石油、化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、家具制造、汽車制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等行業(yè)。
這些行業(yè)中的VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)處理后,能夠達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少對環(huán)境的污染。
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