廢氣處理處理效率高,能耗低,一次性投資小,運(yùn)行成本低,輕松達(dá)國(guó)標(biāo);工業(yè)廢氣處理設(shè)備費(fèi)用低,廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)豐富,可上門(mén)勘探現(xiàn)場(chǎng);正州環(huán)保
隨著環(huán)境保護(hù)越來(lái)越嚴(yán)格,單獨(dú)使用任何設(shè)備都不能滿足環(huán)境保護(hù)的要求,必須進(jìn)行二級(jí)或三級(jí)除塵廢氣凈化。
涂裝室的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法。
涂裝廢氣產(chǎn)生涂裝過(guò)程,液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度高,粒徑小,未經(jīng)預(yù)處理,立即堵塞活性炭微孔,活性炭故障。涂裝廢氣用水簾清洗后,對(duì)涂裝霧起到良好的清洗分解作用。
廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過(guò)加壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭塔適應(yīng)大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用材料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高500-1500m2/g
排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面,凈化氣體從排出管道的高空排出。
涂裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。
噴涂廢氣經(jīng)水簾柜清洗后,對(duì)噴涂霧具有良好的清洗分解作用,廢氣進(jìn)入水噴涂廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過(guò)加壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),通過(guò)高能量紫外線照射,揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物,利用高能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧
為了達(dá)到良好的凈化效果,廢氣經(jīng)光觸媒除臭設(shè)備分解后,需要3~5秒的管道反應(yīng)時(shí)間。
涂裝室的廢氣處理方法3:過(guò)濾+催化燃燒法。
廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層,去除粉塵顆粒,凈化后的氣體通過(guò)放置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性凈化氣體,處理后的氣體
該設(shè)備性能穩(wěn)定,可達(dá)到預(yù)期效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒在平衡過(guò)程中開(kāi)始1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)打開(kāi)脫附再生系統(tǒng),脫附活性炭(無(wú)需更換活性炭),脫附的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分熱等無(wú)害氣體,吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC自動(dòng)控制
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭重新投入使用,通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起火,催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后CO2和H2O生成,釋放大量熱量,該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的換熱器的一部分再加熱脫附的高濃度廢氣,另一部分再加熱室外的空氣使用活性碳脫附氣。